很多情況下,為了五金緊固件的外表光澤等,通常會通過表麵處理—電鍍鎳方式進行解決,而這個過程中,會有銅離子,銅離子是光亮鍍鎳中較常見的雜質之一。鍍液受Cu2+汙染,會使鍍件低電流密度區光亮度差,過多的Cu2+還會造成鍍層脆性增大及結合力不良的弊病。

那要如何去除五金緊固件電鍍液的雜質呢?电影盒子螺絲總結如下:

電解法:即用低電流密度使鍍液中的Cu2+沉積在處理陰極板上的方法。用於處理的陰極板有波紋板、鋸齒板和平麵板三種型式。波紋板在施加一定電流電解時,陰極板上Jκ範圍較廣,波峰處Jκ較大,波穀處Jκ較小,所以能使Cu2+和其他金屬雜質同時沉積,達到去除多種雜質的目的。鋸齒形陰極板受*效應的影響,電解過程中Ni2+和Cu2+同時沉積,造成鍍液中鎳鹽損失增加。采用平板陰極可以使用不同的Jκ,達到有選擇地去除金屬雜質的目的。據經驗,Jκ為0.5A/dm2時有利於Cu2+在陰極析出。

不論采用哪種型式的陰極進行電解處理都應注意幾個問題:

a.長時間電解處理時,應定時清洗電解板,防止電解板上疏鬆鍍層脫落重新汙染鍍液;

b.采用陰極移動或空氣攪拌可以提高處理效果;

c.電解處理中使用的陽極板必須是優質的鎳陽極板,否則將影響處理效果,造成不必要的浪費。

化學沉澱劑法:常見的有QT除銅劑,該沉澱劑主要成分是亞鐵氰化物,在鍍液中與Cu2+生成亞鐵氰化銅沉澱,然後過濾出沉澱,達到去除銅雜質的目的。此方法的缺點是需要進行精密過濾,比較費時。

螯合劑法:螯合劑一般為芳環或雜環結構的有機物,在鍍液中與Cu2+形成螯合物,由於在電解中,螯合物和Ni2+共沉積,可以使鍍液中ρ(Cu2+)不至於上升過高。這種方法簡單易行,是目前處理鍍鎳液中雜質較好和有效的方法。在應用時必須選用優質的螯合劑,特別是要確保不能對鍍層產生不良的影響。